煙臺瑞暉自動化設備有限公司
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化工液體灌裝大桶設備灌裝生產采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。
旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈_上，由輸送鏈傳送出三合一機。
壓蓋包裝的同時，鎖口裝置是不可缺少的。為保障包裝的完整性，在實際生產中需要通過嚴謹的調節工作來達到預期的灌裝、包裝一體化效果。大致的調節工作包括：
壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到適合為止。
刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。
調節鎖口時注意：各部門調節后須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
看了以上小編的介紹，您學會了如何調節化工液體灌裝大桶設備鎖口裝置了么？如果您還有什么疑問，歡迎前來咨詢。
